饲料品质，关系到动物的健康，由此也会影响到老百姓餐桌上的饮食，因此，国内外的饲料生产厂商和科研人员，十分重视防霉技术的研究和应用。为此，保证饲料的质量，节约饲养成本，减少动物患病带来的损失，是各个养殖场和饲料厂都应该重视的问题。
一、严格控制饲料和原料的水分含量
引起饲料霉变的三个主要条件是湿度、温度和氧气。如果我们能控制这三个条件，即可有效地防止霉变。一般情况下，把水分控制在安全线以下是最简便易行的方法，故作物收获后应迅速将其干燥，且必须保证干燥均匀一致。稻谷中的水分宜控制在13%以下，玉米在21.5%以下，花生在8%以下。
二、改善贮藏条件，抑制霉菌生长
饲料霉变大部分是在贮藏过程中发生的，因此贮藏过程中的防霉是饲料防霉的重要环节。主要有控制贮藏环境的温度、封闭隔氧贮存、气调贮藏、低温通风贮藏以及辐射法等。据介绍，将脱粒后的湿玉米装入内衬塑料袋的麻袋，尽量装满并扎紧袋口，此后因为玉米本身的呼吸作用，消耗了袋中的氧，不仅黄曲霉难以生长，其他霉菌也可受到抑制，是经济简便、很有前途的防霉方法。国内现在常用低温通风贮藏法，采取低温与机械通风相结合，使饲料达到安全水分含量。不仅适用于颗粒饲料，而且对水分含量较高的粉料应用效果也较明显。随着辐射食品技术的发展，应用辐射处理饲料的研究和应用也在不少国家发展起来。
三、 添加防霉剂
国外使用的饲料防霉剂较多，如碘化钾、碘酸钙、丙酸钙、甲酸、海藻粉、柑桔皮乙醇提取物等。据日本科技人员研究，将多种防霉剂混合使用效果较好，他们将92%的海藻粉（裙带菜粉或海带粉）和4%碘酸钙、4%丙酸钙混合，按8%的添加量添加于饲料中，将其置于30℃、100%相对湿度的环境下，一个月内不会生霉；而未添加防霉剂的饲料，5d即会生霉；添加其中一种防霉剂的饲料，10～15d会发发霉，因此日本将海藻粉、碘酸钙混合后制成高效饲料防霉剂。
四、 化学消毒和辐射结合防霉
前苏联的科研人员认为，对饲料先进行化学消毒，然后进行辐射，不仅灭菌、防霉效果好，而且能提高饲料中维生素D的含量。他们将饲料粉碎到0.2mm，再加进相当于饲料重量1.2%的氨水或2.0%的丙酸或2.0%的甲酸进行化学处理，并在不断翻动的条件下，用强度为120kJ/m的紫外线进行照射，可使饲料中微生物的生长繁殖能力降低99.8%，长期储存不会霉变，饲料中维生素D的禽量也提高到180mg/kg，其效果比单独进行化学消毒或单独进行辐射灭菌都好得多。
五、 使用防霉包装袋
日本科研人员发明的饲料防霉包装袋，可保证所包装的饲料长期不发生霉变，这种饲料防霉包装袋，由聚烯烃树脂构成，其中含有0.01%～0.50%的香草醛或乙基香草醛。由于聚烯烃树脂膜可以使香草醛或乙基香醛慢慢蒸发，而渗透到饲料中去，不仅能防霉，而且因有芳香味，还可使饲料适合动物的口味，袋的外层，还覆盖能防止香草醛或乙基香草醛扩散的薄膜，在聚烯烃树脂中香草醛或乙基香草醛含量至少为0.01%，最佳为0.50%左右。若含量偏低，防霉性能较差；若含量过高，会影响滞膜成型。
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